Prodotti finiti VC, compresi tubi, raccordi, profili e così via. Inoltre, il materiale del profilo viene utilizzato come materiale da costruzione per esterni e la richiesta della funzione di resistenza agli agenti atmosferici del prodotto è più elevata; la sezione trasversale del frutto del time-sharing è complicata e anche la richiesta per la funzione di elaborazione della formulazione è relativamente media. Coloro che hanno deciso di formulare il materiale profilato sono molto complicati. Prendi il profilo u-PVC come esempio. Oltre al PVC, il materiale principale include generalmente un agente ondulatorio composto (agente ondulatorio, agente levigante, collettore di luce ultravioletta, antiossidante, ecc.) E resistenza. Modificatori di punzonatura (come ad esempio CPE AIM), ausili di elaborazione (ACR), biossido di titanio (TiO2), riempitivi (spesso usando carbonato di calcio), ecc. [1], i tipi di materiale sono generalmente più di dieci tipi. D'altra parte, dalla tecnologia di elaborazione, in seguito alla divulgazione della tecnologia dell'estrusore, l'estrusore bivite con forte potere plastificante ha sostituito l'estrusore a vite singola. Se il tubo di deformazione del profilo in PVC-U viene indirettamente estruso dalla polvere di inclusione nel prodotto finale attraverso l'estrusore bivite. Poiché il consumo dell'estrusione a doppia vite omette la chiave dell'estrusione e dell'estrusione al di fuori dell'estrusione a vite singola, la qualità delle inclusioni influirà sulla qualità del periodo precedente. Buono. Chi ha fatto richieste rigorose per la qualità degli ingredienti. Pertanto, come miscelare e monitorare superstiziosamente la qualità della miscela mista è una questione che deve essere affrontata come consumatore finale. Questo articolo prenderà come esempio la formulazione del profilo superstizioso per discutere il ruolo del processo di miscelazione e analizzare come monitorare la qualità della miscela.
L'effetto della miscela si basa sulla miscelazione della formula u-PVC. Generalmente, la mescolanza della guerra mista a freddo è a due stadi, e gli ingredienti misti sono chiamati mix umido. La cosiddetta miscelazione a freddo si riferisce al processo di miscelazione del congelamento delle inclusioni alla temperatura di rammollimento o al di sopra della temperatura di rammollimento, mentre la miscela fredda mista a freddo è al di fuori della pentola fredda e il freddo dei capelli viene spruzzato attraverso le foglie a bassa velocità. Attraverso la giacca fredda del miscelatore, l'esterno del freddo, ma l'acqua viene portata via fino a quando il materiale viene abbassato alla temperatura impostata a un processo alto. La miscela umida che viene miscelata con acqua mista fredda e fredda deve essere utilizzata per un po 'dopo essere stata "cotta". Ci sono quattro aspetti della guerra mista a freddo: il primo è quello di rendere uniformemente distribuiti i componenti del materiale nello spazio, per ottenere la certa uniformità, il che è ovvio che i componenti svolgono un ruolo sufficiente; il secondo avviene attraverso il processo di miscelazione a freddo Quindi, le particelle di PVC hanno un processo dallo stato originale al micro-fusione della frattura al consolidamento del de novo, in modo che il materiale di miscelazione bagnato ottenga un determinato motivo pre-plastificante , dalla descrizione della forma di inclusione, cioè il grado di separazione necessario per la caccia Il terzo è quello di rendere la miscela umida dopo il processo di miscelazione, eliminare il componente di piccole dimensioni delle particelle, in modo che la granulometria complessiva della miscela umida sia distribuito rispetto al più grande e più concentrato, l'aspetto del mix bagnato è migliorato. Attività di guerra di densità, c'è un'onda di trasporto che è solo favorevole alla miscelazione a umido, sia per migliorare la qualità della produzione allo stesso tempo; la quarta è attraverso il processo di miscelazione a freddo, per eliminare i componenti a bassa volatilità all'esterno del materiale, per eliminare tali componenti. L'impatto sulla qualità del materiale prodotto. L'obiettivo di mantenere il mix umido è eliminare l'elettricità statica generata al di fuori del processo di miscelazione e migliorare ulteriormente l'apparente attività di guerra della densità della miscela umida.
Prendendo il materiale del profilo comune come esempio, la formulazione del PVC esterno e del CPE è una grande dimensione delle particelle (dimensione delle particelle uniformi Dav è 150-200 μm) e l'agente ondulatorio composito sarà rotto in piccole particelle dopo che le particelle sono in la forma di compresse. Tuttavia, prima della miscelazione, viene migliorato fino al livello di carbonato di calcio e biossido di titanio (10 μm o superiore). L'ausilio di elaborazione ACR ha una piccola dimensione delle particelle, ma la formulazione ha un lungo contenuto e il punto di fusione è inferiore alla miscela fredda. La temperatura sarà sciolta al di fuori della miscela fredda. Il piccolo componente particellare che deve essere considerato al di fuori di questa formula è il carbonato di calcio e il biossido di titanio.
La fonte fredda al di fuori del processo di miscelazione a freddo è generalmente il freddo di attrito generato dalla cesoia ad alta velocità della lama di agitazione. Il processo di trasformazione dettagliato della forma del materiale al di fuori del processo di miscelazione a freddo è il seguente: il miscelatore ad alta velocità ha un effetto elevato e la proporzione assoluta di particelle di PVC viene interrotta dall'azione di taglio ad alta velocità e dalla superficie specifica del PVC le particelle aumentano per formare un forte effetto di adsorbimento elettrostatico; D'altro canto, l'agente levigante a basso punto di fusione e l'aiuto alla trasformazione al di fuori della formula si scioglieranno gradualmente al di fuori del processo di recupero della temperatura, aderiscono alle particelle di PVC e fungono da legante tra le particelle inorganiche del PVC; Le palline di PVC si stanno gradualmente restringendo dopo la rottura iniziale e quando la temperatura è superiore alla temperatura di transizione vetrosa (Tg) di 87 ° C, le particelle di PVC gradualmente si ammorbidiscono dall'esterno verso l'interno e raggiungono un certo grado di pre-plastificazione . Particelle di PVC morbide o addirittura micro-fondenti favoriscono anche l'adesione di particelle inorganiche di piccole dimensioni. L'effetto di tutti i complessi di frutta è: seguendo il processo di miscelazione, la piccola dimensione delle particelle del carbonato di calcio e del biossido di titanio all'esterno della formula Le particelle aderiranno gradualmente e saranno incorporate attorno alle particelle di PVC, in modo che le dimensioni delle particelle del PVC le particelle diminuiranno gradualmente dal cracking e la forma del CPE al di fuori della formula cambierà in PVC diverso. La piccola dimensione delle particelle al di fuori della formula scompare gradualmente e la miscela con le diverse dimensioni delle particelle diventa una polvere con una dimensione delle particelle relativamente grande.
Effetto del processo di miscelazione sul motivo di miscelazione
1. La procedura di alimentazione e la sua influenza sul motivo di miscelazione Secondo l'effetto sinergico dei vari materiali, la partecipazione di vari materiali al di fuori della formula dovrebbe essere presa in considerazione. La corretta procedura di alimentazione consiste nel prendere il PVC a bassa velocità e agitare ad alta velocità; dopo che l'agitazione ad alta velocità inizia, la temperatura sale a 60 ° C e partecipa all'agente d'onda per assumere l'agente di volatilità a onda di sapone (per l'agente di onda granulare composito adatto per prendere la partecipazione isocrona del PVC); Grado di 80 ° C Al momento della disposizione, sono coinvolti l'ausilio di lavorazione, l'agente levigante interno, il pigmento e il modificatore di impatto (se l'agente levigante è in presenza dell'agente ondulatorio, il diverso agente oscillante partecipa separatamente); quando la temperatura sale a 100 ° C, partecipa alla cera, ecc. Agente levigante esterno; a 110 ° C, partecipare al carbonato di calcio per assumere sostanze inorganiche come il biossido di titanio. All'inizio, prendi il PVC per assumere l'agente ondulatorio, se esercitare pienamente l'effetto di fluttuazione dell'agente ondulatorio sul PVC; la scorrevolezza interna è in ritardo per partecipare alla gelificazione dell'inizio del materiale; quindi partecipare all'aiuto alla trasformazione, al modificatore di impatto, ecc. per facilitare il PVC L'inclusione dell'agente di scorrimento esterno serve a impedire che l'agente di scorrimento esterno influenzi la separazione dell'attrito tra i materiali; le particelle inorganiche come il carbonato di calcio e il biossido di titanio sono inizialmente coinvolte e, da un lato, il riempitivo inorganico viene prevenuto dall'aspirante dall'agente levigante. D'altra parte, anche l'usura di quelle particelle più morbide per l'attrezzatura di miscelazione viene eliminata. Tale procedura di alimentazione renderà tutti i mix più superstiziosi. Tuttavia, tale metodo di alimentazione è complicato, la richiesta per la manipolazione dell'apparecchiatura è più elevata e l'altro tempo di miscelazione viene ritardato in modo significativo, in modo tale che la miscelazione sia soggetta ad elevata caduta. Pertanto, quando si tratta di consumo reale, non è lungo per i produttori soddisfare tutti i materiali e materiali che vengono immessi nel processo di miscelazione in tempi diversi. Secondo la lezione, i materiali vengono miscelati contemporaneamente, e solo il processo di miscelazione adatto, il mix bagnato può anche essere molto povero.
2. Effetto della miscelazione a freddo e della temperatura di miscelazione a freddo sui motivi di miscelazione Come menzionato sopra, la temperatura di miscelazione a freddo deve essere superiore alla temperatura di transizione vetrosa del PVC. Il valore di impostazione dettagliato deve essere determinato in base al raggiungimento del target del mix freddo. Se la temperatura di miscelazione a freddo è bassa, la prima è che il componente delle dimensioni delle particelle piccole della miscela umida non è ancora lungo. La miscela umida è difficile da produrre elettricità statica, che è benefica per l'attività, e anche il processo di trasporto della condotta è difficile da presentare la stratificazione del materiale. Segni, la tensione influisce sulla qualità del materiale; in secondo luogo, il grado di pre-plastificazione della miscela umida è sufficiente, il che è favorevole al basso grado di plasticizzazione del consumo precoce, la funzione di dati del prodotto è influenzata; il terzo è l'umidità esterna al materiale, ecc. Quando i composti volatili vengono rimossi, la precipitazione aumenterà al di fuori della pre-lavorazione e il prodotto sarà difficile da esporre bolle, o addirittura da un degrado, e il prodotto sarà influenzato dalla tensione . Se la temperatura della miscela fredda è troppo alta, la pre-plastificazione della miscela umida è troppo alta e l'agente ondulatorio è eccessivo quando viene miscelato, il che influisce sui dati dei prodotti di controllo del processo nella fase iniziale del consumo, e colpisce anche il prodotto. Resistenza agli agenti atmosferici L'impostazione della temperatura di miscelazione a freddo dipende solo dalla forma della miscela umida stessa, ed è necessario mediare correttamente in base al potere plastificante dell'estrusore nel periodo prebellico. Generalmente, la proporzione di componenti di piccole dimensioni delle particelle al di fuori della formula è relativamente alta. Si presume che il potere plastificante dell'estrusore nella fase iniziale sia sufficiente e la temperatura della miscelazione a freddo dovrebbe essere più elevata. vice versa. La condizione generale è elevata e l'impostazione della temperatura di miscelazione a freddo della formulazione del profilo del PVC-u è a 120 ° C. L'impostazione della temperatura di miscelazione a freddo è impostata tra 40 e 45 ° C secondo la lezione generale. Se la temperatura della miscela fredda è troppo alta, la miscela umida verrà conservata a freddo, ma verrà immagazzinata nella parte esterna del materiale, che influirà sulla qualità del materiale residuo e sarà degradata dal agente ondulato, mix bagnato e persino rosa. La temperatura di miscelazione a freddo è troppo bassa, il che è utile per migliorare la conformità della miscelazione.
3, l'impatto della qualità del mangime sulla qualità della miscela Quando si mescola la qualità del materiale di ogni pentola è generalmente dal 55 al 75% dello spazio pulito della miscela fredda. Se la qualità della miscela è troppo lunga, ci sarà abbastanza attrito durante la miscelazione a freddo e la temperatura della miscela umida aumenterà rapidamente. Quando c'è solo un ritardo nel freddo, il mutuatario può perdere troppa volatilità; la qualità della miscela è troppo. Quindi il materiale è leggero e difficile da miscelare e la simmetria, l'acqua e il gas sono difficili da esaurire e in definitiva influenzano la qualità della miscela umida.