Descrizione:
Macchina per la produzione di lastre ondulate in PP riciclata PE dotata della seguente lista:
1. Estrattore a vite parallela 75/35, 90/35
2. T morire stampo per estrusione
3. Un calendario a due rulli per il modello di superficie
4. Modellare il trasporto del bruco
5. Lama per sega PLC
6. Struttura di picchettamento
7. Ausiliari
8. Crusher
9. Mixer per il colore
Nuova tecnologia della macchina:
POLYTECH può utilizzare il 100% di materiale riciclato in pp, che proviene da pellicole o sacchi, serbatoi, ecc., Per realizzare lastre per tetti in piastrelle smaltate.
La capacità di produzione in continuo aumento, che è molto più alta rispetto alla macchina da stampa tradizionale. Cosa c'è di più? Il buon materiale plastificante, che modella lo stampo, rende il tetto in piastrelle di qualità migliore rispetto alle tradizionali tegole.
Vantaggio del prodotto
Rispetto ad altri tetti in plastica, questa pp è molto più economica. P [chi può usare il film di riciclo pp o il rottame di cisterne. È accolto con favore nei paesi dell'Asia meridionale, nel Sud America e in Africa. Può durare dai 4 agli 8 anni, a seconda della formulazione finale che usano. La maggior parte del governo sostiene questo tipo di attività. Possono sfruttare lo sporco e il riciclaggio dei rifiuti. Aiuta a migliorare l'ambiente.
Manutenzione per la macchina
1. Prima dell'accensione, controllare lo stato della tenuta e controllare l'apparecchiatura. Ciò include se la vite di bloccaggio della canna del motore principale e l'anello di riscaldamento della parte di collegamento dello stampo sono bloccati e se il manicotto di bloccaggio della vite è bloccato.
2. Se l'olio in questione viene scaricato durante l'arresto, controllare se si sta rifornendo di carburante prima di avviare la macchina.
3. Controllare che i cavi pertinenti non presentino usura o danni per evitare guasti del circuito durante l'avviamento.
4. Controllare le parti mobili di ciascun dispositivo per una lubrificazione adeguata. In particolare, le frequenti viti di scorrimento, i rulli, i cuscinetti, i montanti di guida e altre parti impediscono che le parti mobili si blocchino a causa della bassa temperatura, compromettendo la normale produzione. Aggiungere regolarmente grasso a cuscinetti, giunti universali, ecc.
5. Secondo la procedura operativa dell'estrusore, la vite, il cilindro e lo stampo dell'estrusore vengono riscaldati. Dopo che la temperatura sale alla temperatura impostata, deve essere mantenuta per altri 10 minuti per l'avvio, in modo che la temperatura di ciascuna parte della macchina tende a essere stabile.
6. Prima di avviare la macchina, assicurarsi di stringere le viti e i bulloni di ciascuna parte dello stampo. L'operatore non deve stare davanti allo stampo prima che il materiale venga estruso, per evitare che il bullone o la vite si rompano e causino lesioni personali.
7. Quando si avvia l'estrusione, la velocità della vite deve essere lenta, quindi accelerare gradualmente per evitare il sovraccarico e danneggiare la macchina all'avvio.
8. Al momento dell'avvio, aggiungere prima una piccola quantità di materie prime e mantenere il bilancio di alimentazione. Prestare attenzione a vari valori come la coppia durante l'alimentazione. Dopo che il materiale è stato estruso dallo stampo e tirato su con l'attrezzatura di trazione, il materiale può essere gradualmente aumentato fino all'estrusione normale. Su.
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